玻璃鋼酸霧吸收塔的組成結(jié)構(gòu)及運用

 

     玻璃鋼酸霧凈化塔，歸納***表里凈化塔的***點,選用一級噴發(fā)鼓泡，兩級噴淋，兩層填料，三級吸收，選用了日本***的噴發(fā)鼓泡技術(shù)。廢氣由風(fēng)管吸入,自下而上穿過填料層循環(huán)吸收濟由塔***經(jīng)過液體散布器,均勻地噴到填料層中,沿著填料層表面向下活動,進入循環(huán)水箱.因為上升氣體和下降吸收濟在填猜中不斷觸摸,上升氣流中流質(zhì)的濃度愈來愈低,到塔***到達排放要求。

 

玻璃鋼酸霧吸收塔原理

 

     酸霧凈化塔,噴淋塔,堿洗塔,洗刷塔，脫硫塔，吸收塔，吸附塔，酸洗塔，氮氧化物凈化塔，生物凈化塔.凈化塔進行從頭設(shè)計，選用一級鼓泡，兩級噴淋，四級吸收，一起對填料層及塔體進行了技術(shù)參數(shù)上的***化，凈化功率可達98%，　凈化后的酸霧廢氣******低于***家排放規(guī)范，是當(dāng)時***表里***理想的高濃度、較高溫度酸堿凈化設(shè)備，廢氣處理塔的作業(yè)原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來,轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),以到達凈化氣體的意圖.它歸于微分觸摸逆流式,塔體內(nèi)的填料是氣液雨相觸摸的根本構(gòu)件.它能供給足夠***的表面積,對氣液活動又不致形成過***的阻力.吸收液是處理廢氣的***要媒體,它的性質(zhì)和濃度是依據(jù)不同廢氣的性質(zhì)來選配的,其處理單位氣體的耗用量,是經(jīng)過核算吸收液與惰性氣體的摩雨流量的比值來確認(rèn)的。

 

　  玻璃鋼酸霧凈化塔，歸納***表里凈化塔的***點,選用一級噴發(fā)鼓泡，兩級噴淋，兩層填料，三級吸收，選用了日本***的噴發(fā)鼓泡技術(shù)，一起對填料層及塔體進行了技術(shù)參數(shù)上的***化，在處理高濃度氮氧化物廢氣及高溫度硫化氫廢氣試驗中由為顯著，是當(dāng)時***表里***理想的較高濃度、較高溫度酸堿廢氣凈化設(shè)備。

 

　　噴發(fā)鼓泡設(shè)備又稱氣體噴發(fā)鼓泡設(shè)備或鼓泡反應(yīng)器，它是在一般鼓泡的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。

 

　　噴發(fā)鼓泡的原理是將處理氣體用***別的設(shè)備，吹入吸收液中發(fā)生很多的細(xì)微氣泡，在氣泡上升的過程中，完結(jié)氣液傳質(zhì)。

 

　　璃鋼酸霧凈化塔選用玻璃鋼制造。塔體外表面選用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化面層，膠衣層厚不小于0.5mm。在強度與表里表面間選用無堿無蠟無捻的方格細(xì)布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低于75%，層數(shù)按***型及技術(shù)規(guī)范要求敷設(shè)，樹脂含量達60-70%，使塔體強度肯定牢靠。

 

玻璃鋼酸霧凈化塔適用范圍：

 

　　玻璃鋼酸霧凈化塔處理的***要有害氣體為硫酸霧（H2SO4）、氯化氫（HCL）及氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸（HCN）氣體、氨氣（NH3）、堿蒸氣等水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣、硝酸發(fā)生的難以吸收的氮氧化物有害氣體的凈化。廣泛用于化工、化學(xué)制劑、制藥、試驗室、冶金、輕工、食物、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。

 

　　它具有效能高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝修理便利，輕盈經(jīng)用，外形美觀***方等***點。

 

玻璃鋼塔體質(zhì)量可信，性能杰出

 

　　依據(jù)酸霧凈化塔各部件的作業(yè)環(huán)境，別離選用了耐堿性能***和結(jié)構(gòu)強度高的樹脂，表面選用防水、防老化性能***的膠衣樹脂。為添加塔體強度，塔體外殼選用了若干縱向加強筋，并依據(jù)各種類型的體型巨細(xì)別離選用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構(gòu)。因凈化塔長時間作業(yè)在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除接受塔體本身壓力及溶液壓力外，還要接受作業(yè)時的風(fēng)壓（風(fēng)機全壓在200-205mmH2O），要求悉數(shù)玻璃鋼制件即要有杰出的耐腐蝕性能，又要堅持較高的抗拉、抗壓強度。因而，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性要素后，針對塔型結(jié)構(gòu)和運用環(huán)境***色，按***惡劣的作業(yè)環(huán)境下，整個玻璃鋼部件仍堅持殷實的儲藏強度。